Начальник производства

Подбор состава эмали для разных марок стали.
Определение и назначение режима процесса в зависимости от марки стали и диаметра труб.
Контроль степени измельчения компонентов, вязкости шликера.
Контроль готовности поверхности до покрытия - степень очистки, отсутствие коррозии и механических примесей, контроль качества самого покрытия - толщина, пористость, прочность сцепления с металлом и др.

Управление производством, взаимоотношения с государственными органами, головной организацией.
Планирование производства, поставок сырья, сбыта продукции.
Контроль за внедрением и соблюдением технологий производства.
Формирование и изменение структуры производства, денежных потоков.
Проведение собственных исследований по разработке и усовершенствовании технологии.
Организовано производство растворителей для лакокрасочной промышленности.
Разработана и внедрена технология глубокой, сернокислотной очистки нефтепродуктов, производство парфюмерного масла.
Производство парфюмерно-косметической продукции.
Производство жестяной тары для кремов (штампование).
Производство пластмассовых изделий (литьё).

Управление предприятием, взаимоотношения с государственными органами.
Планирование производства, поставок сырья, сбыта продукции.
Формирование структуры денежных потоков.
Проведение собственных исследований по разработке и усовершенствовании технологии.
Организация производства с нуля, Производство парфюмерии и косметики, сырья для парфюмерии и косметики.
Разработка и внедрение технологий производства парфюмерно-косметической продукции.
Разработка нормативных документов по косметическому производству.

Управление портфелем ценных бумаг банка, работа на фондовой бирже.
Выпуск собственных ценных бумаг банка.
Ведение реестра акционеров.
Работа с межбанковскими депозитами.

Планирование производства, распределение работы между сменами, планирование закупок сырья и материалов, контроль за выполнением плана производства.
Взаимоотношения с другими структурными подразделениями предприятия, сторонними заказчиками.
Контроль за состоянием оборудования - взаимодействие с ремонтными службами.
Контроль качества продукции (толщина, пористость, хрупкость, внешний вид цинкового покрытия) - взаимодействие с ОТК
Проведение химического анализа на содержание компонентов в гальванических ваннах (в случае отсутствия лаборанта)
Определение действий по корректировке ванн.
Определение режима процесса цинкования в зависимости от типа, размеров, состояния и др. параметров деталей.
Модернизация, выбор оптимальных узлов и механизмов для замены устаревших.
Усовершенствование технологии, поиск, испытание и внедрение новых химических добавок в процесс цинкования.